機械化運作
隨著經濟全球化發展，中國市場形勢不斷轉變，發達國家提出“再工業化”，用人工智能、機器人以及數字化制造重新奪回制造業的競爭優勢。中國模具企業繼續依賴低成本的競爭力是難以維持的。而且模具在各個領域都得到廣泛的運用，對于模具設備的要求也越來越多。所以模具制造需要科技創新，向標準化的無人化加工方向發展，這都是必然趨勢。
無人化又稱自動化。無人化工廠在國外已相當普及，特別是在汽車、家電、模具制造等領域。這些生產線幾乎都是機器人在操作，工作人員在旁邊起輔助作用，例如在一些塑料模具配件生產的工廠，都可以實現無人化生產。當前模具制造正向著少人化、無人化加工方向發展。
在運用人工智能的無人化工廠中，生產命令和原料從工廠一端輸進，經過產品設計、工藝設計、生產加工和檢驗包裝，最后從工廠另一端輸出產品。所有工作都由計算機控制的機器人、數控機床、無人運輸小車和自動化倉庫實現。
自動化倒逼標準化，在推行自動化的過程中，帶來的另一大價值則是推動了標準化進程。 客戶要求更短的交付周期，生產過程日益縮短，產品精度要求日益提高，價格持續下跌， 競爭日趨全球化。所有這些要求都必須通過更大的靈活性、更高的品質和更高的生產率來滿足。從長遠觀點來看，可提供解決方案只有一個——自動化！
模具行業發展遇到瓶頸，如何解決
目前模具行業發展到了一個瓶頸，不改革創新只會被淘汰，回到上世紀九十年代，只要有幾臺注塑機，買點原材料就可以注射生產塑膠制品，因為那個年代是供不應求，只要有貨就有需求，但是現在是產能過剩的時代，塑膠模具廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預測塑膠模具廠未來發展的趨勢在哪里？應該注意哪些方面？
首先，要預測未來哪些塑膠產品會受消費者和市場歡迎，而哪些產品會被市場淘汰，要做深入的市場調查，如果不能做好充分的計劃和準備，就不要輕易冒進，塑膠模具，這個本身就意味著就要區別塑膠的品類，也要區分模具的品類，從塑膠而已，不同的原材料會生產出不同的塑膠產品，同樣是手機保護套，之前是PC塑料，后面是硅膠，橡膠，再后面是皮套，五金，現在又有了新的叫EVA材料，所以要瞄準市場的需要，不斷創造新品質，穩扎穩打，才能在同行中脫穎而出。
其次，要預知未來塑膠模具行業對產品的質量和產量要求，要做好提升自身技術的準備，因為模具質量的好與壞事影響產品的質量、產量的根本原因，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產出質量合格的制件，就是我們要改進的地方。制件的設計要合理，盡可能選用最好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。
