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  　　盡管數控車床的加工加工工藝與數控車床加工加工工藝相近，但數控車床選用一次性夾裝，可持續全自動地將銑削工藝流程加工進行，也是有許多地區必須留意，下邊這兩個地區必須需注意。
　　
　?、巽@削量：選擇切削速度時，是不是能夠充分發揮數控車床發展潛力及刀具加工性，是完成高品質、增產、成本低、安全性實際操作的必需前提條件。
　　
　　粗車時，考慮到選擇盡可能大的背吃刀量，更高的進給量f ，再明確適合的切削用量v。擴大背吃刀量能夠讓走刀頻次顯著降低，擴大進給量，更有利于斷削，依據這種標準選擇精車刀具耐用對提升生產率，降低刀具耗費，減少加工成本費具備關鍵實際意義。
　　
　　鏜孔時，加工精密度和外表粗糙度規定更嚴苛，加工容量并不大，且規定勻稱，因而在選擇鏜孔刀具耐用時，主要考慮到怎樣確保加工品質，并在這個基礎上盡可能提升生產效率。采用較小背吃刀量ap和進給量f，加工性高的刀具原材料，有效的幾何圖形主要參數，盡可能提升切削用量v。
　　
　?、卺槍悼剀嚧驳毒叩倪x擇：
　　
　　粗車時，刀具選擇抗壓強度高、耐磨性能好，以達到在精車時，大背吃刀量及大進給量規定。合理減少換刀時間，便捷對刀全過程，選用機夾刀和機夾刀頭。
　　
　　現階段，數控車床并未做到普及化應用標準，因而應將毛胚上的容量分配在數控車床上加工，若必須應用數控車床加工時，應留意程序流程的靈便分配性。