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      東莞市皓泓機械設備有限公司
      
			Dongguan hao hong machinery equipment co., LTD
		
      
		
      
			
      專注數控車床生產制造
      
			
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      CKNC6180數控車床
      
				
      2020-06-13 13:52
      
				一、 機床介紹
      
CKNC-61800 重型數控車床是我廠系列數控產品之一，是由伺服電機驅動的兩軸數控車床。該系列車床其主軸箱采用手動三檔結構，檔內可無級調速, 能夠自動完成零件的內外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等加工。具有整機剛性強、精度穩定性好、熱穩定性佳、精度保持性好等優良特性。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。是一種高效率、高精度、高質量、高效益、低成本機床。
      
機床采用機、電、液一體化結構，整機布局緊湊合理，其高轉速、高精度和高剛性為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性，關鍵的外購件都選用知名品牌廠家的產品，保證機床的精度和可靠性。整機采用半封閉式防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生產和減少對生產作業環境的污染。
      
機床配有多點定量自動潤滑系統，能有效減少熱變形的影響，保證加工精度。
      
本機床可配備國產 GSK/HNC/KND 數控系統及進口 FANUC/SIEMENS/MITSUBI等數控系統，具有可靠的控制性。
      

      
三、機床結構及配置特點
      
1．鑄件
      
本機床鑄件均采用優質樹脂砂造型、高強度優質鑄鐵，整體式床身結構而且采用箱形或蜂窩狀結構，并布置有足夠加強筋板，且經過兩次人工時效處理床身導軌表面經淬火處理深度達2毫米以上，硬度達 HRC50，穩定性好，強度高，各項精度穩定可靠，最終使機床得到高剛性和長久穩定的精度。高剛性及高穩定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發生。
      

      
2．主軸
      
采用三支撐主軸結構，采用手動三擋結構，檔內可無級調速。主電機通過皮帶將動力傳至主軸，消除由于電機振動、發熱對零件加工精度的影響。
      
主軸軸承支撐軸徑按軸承內環配磨，主軸箱體孔按軸承外環配鏜，確保其配合間隙達到設計要求。先進的主軸結構加上完善的工藝措施，確保主傳動系統具有高的剛度和回轉精度，高的精度保持性。
      

      
3．刀架
      
刀架標準配置為立式四工位電動刀架（常州亞興），可根據用戶要求選配臥式六工位電動刀架或其它品牌廠家刀架。
      

      
4．進給系統
      
X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
      

      
5．操作站
      
操作站為集成可隨防護門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。進口系統配備集成操作面板，鍵位設置合理，操作便捷。
      

      
6．防護
      
雙開門半防護防護系統，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環境清潔。并可根據用戶需求配置安全門鎖。
      

      
7．潤滑
      
車頭采用抗磨液壓油內部循環飛濺式潤滑，床身導軌、絲杠潤滑采用定時集中自動供油潤滑系統，整個系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節流分配器的流量有關，各潤滑點均能得到充分的潤滑。
      
 
      
8．冷卻、排屑系統
      
機床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果，冷卻液出水大小可調。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式。
      

      
9．數控系統
      
數控系統標準配置選配廣數980TDC數控系統+邁信驅動+華大伺服電機。另外可根據用戶要求選用 FANUC、SIEMENS、三菱、北京凱恩帝、華中等數控系統，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等知名品牌電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統均有保險功能以保障人身和設備安全。電路設計符合國家標準，并能滿足 CE認證要求。
      

      
10．電氣系統
      
機床電氣設計符合 GB-5226.1電氣標準。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥電源與系統 24V直流電源獨立設計，有效保障數控系統運行的安全性。
      
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保統障設備和人身安全。運行的安全性。
      
電氣元件選用具有 CE認證標志的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。產品布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。
      
電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
      
對機床高品質的要求始終貫穿整個生產過程，每一個部件都經過徹底的檢查和測試；通過連續監控和數據收集，云南茗尊科技有限公司不斷地優化工程技術、設計和生產制造方法，以確保每臺機床的質量。
      

      
四、主要技術參
      

      

      
	
		
      
			
				主要參數
			
				CKNC-6180/2000
		
      
		
      
			
				單位
			
				 
		
      
		
      
			
				床身/拖板上最大回轉直徑
			
				mm
			
				Ф800
		
      
		
      
			
				滑板上最大工件回轉直徑
			
				mm
			
				Ф480
		
      
		
      
			
				床身導軌寬度
			
				mm
			
				600
		
      
		
      
			
				頂尖距
			
				mm
			
				2000
		
      
		
      
			
				有效加工長度（4工位）
			
				mm
			
				1850
		
      
		
      
			
				最大車削直徑
			
				mm
			
				Ф800
		
      
		
      
			
				X軸行程
			
				mm
			
				470
		
      
		
      
			
				Z軸行程
			
				mm
			
				2000
		
      
		
      
			
				X/Z快移速度
			
				mm/min
			
				6000/8000
		
      
		
      
			
				X/Z軸伺服電機扭矩
			
				N．m
			
				15/27
		
      
		
      
			
				主軸轉速范圍
			
				rpm
			
				L:40-125 M:110-350 H:290-950
		
      
		
      
			
				主軸頭形式
			
				type
			
				C11
		
      
		
      
			
				主軸通孔直徑
			
				type
			
				Ф105
		
      
		
      
			
				主軸內孔錐度
			
				type
			
				公制 1:20
		
      
		
      
			
				手動卡盤及過孔
			
				mm
			
				Ф400/Ф105
		
      
		
      
			
				主軸電機功率
			
				kw
			
				15
		
      
		
      
			
				電動刀架形式
			
				type
			
				4工位立式
		
      
		
      
			
				尾座套筒直徑/行程
			
				mm
			
				Ф100/250
		
      
		
      
			
				尾座套筒孔錐度
			
				 
			
				MT-#6
		
      
		
      
			
				加工精度
			
				 
			
				IT6
		
      
		
      
			
				重復定位精度
			
				mm
			
				X≤:0.012 Z≤0.016
		
      
		
      
			
				粗糙度
			
				um
			
				Ra≤1.6
		
      
		
      
			
				機床外形尺寸
			
				mm
			
				3700x 1700 x1700
		
      
		
      
			
				毛重
			
				Kg
			
				6600
		
      
	      

      

      

      
五、數控系統主要功能 
      
快速定位可調 0%，25%，50%，100% 
      
直線/圓弧/螺紋插補
      
軟限位
      
反向間隙補償
      
恒線速切削
      
刀具半徑/長度補償
      
分/轉進給切換
      
坐標系偏移
      
用戶宏程序
      
 
      
 
      
六 、標準配置及可選配置清單
      

      

      

      
	
		
      
			
				NO.
			
				品名
			
				產地
			
				制造商
		
      
		
      
			
				1
			
				控制系統
			
				國產
			
				廣州數控
		
      
		
      
			
				2
			
				主軸電機
			
				國產
			
				江蘇臥龍
		
      
		
      
			
				3
			
				兩軸伺服電機/驅動器
			
				國產
			
				武漢華大
		
      
		
      
			
				4
			
				編碼器
			
				國產
			
				長春一光
		
      
		
      
			
				5
			
				主軸軸承
			
				國產
			
				KTL
		
      
		
      
			
				6
			
				兩軸軸承
			
				國產
			
				CSC
		
      
		
      
			
				7
			
				兩軸連軸器
			
				國產
			
				瑪莎
		
      
		
      
			
				8
			
				兩軸滾珠絲桿
			
				國產
			
				山東博特
		
      
		
      
			
				10
			
				自動潤滑系統
			
				國產
			
				滬潤
		
      
		
      
			
				11
			
				電源/過載保護器/接觸器
			
				臺灣
			
				德力西
		
      
		
      
			
				12
			
				Z軸硬軌粘塑
			
				美國
			
				霞板
		
      
		
      
			
				13
			
				冷卻水泵
			
				國產
			
				南通海日
		
      
		
      
			
				14
			
				刀架
			
				國產
			
				常州新墅
		
      
		
      
			
				15
			
				卡盤
			
				國產
			
				眾環/環球
		
      
		
      
			
				16
			
				主結構機身鑄件
			
				國產
			
				采用高強度鑄鐵
		
      
	      

      

      
	 
      

      
七、隨機附件清單
      

      

      
	
		
      
			
				序號
			
				名稱
			
				規格
			
				數量
			
				備注
		
      
		
      
			
				1
			
				卡盤專用扳手
			
				 
			
				1件
			
				 
		
      
		
      
			
				2
			
				刀架專用扳手
			
				 
			
				1件
			
				 
		
      
		
      
			
				3
			
				內六角扳手
			
				4.5.6.8.10
			
				1套
			
				5件套
		
      
		
      
			
				4
			
				螺絲刀
			
				十字和一字
			
				1套
			
				各一件
		
      
		
      
			
				5
			
				開口扳手
			
				17/19  22/24
			
				2件
			
				各一件
		
      
		
      
			
				6
			
				機床墊鐵
			
				Ф160
			
				6
			
				 
		
      
	      

      

      

      
八、隨機文件清單
      

      

      
	
		
      
			
				序號
			
				名稱
			
				規格
			
				數量
			
				備注
		
      
		
      
			
				1
			
				機床檢驗合格證明書
			
				 
			
				1
			
				 
		
      
		
      
			
				2
			
				機床機械使用說明書
			
				 
			
				1
			
				 
		
      
		
      
			
				3
			
				機床電氣使用說明書
			
				 
			
				1
			
				 
		
      
		
      
			
				4
			
				數控系統說明書
			
				 
			
				1套
			
				 
		
      
	      

      

      

      
九、機床優勢
      
⊙鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質，有最穩定的組織。
      
⊙鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
      
⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗，檢測真直度與平面度及同心度。
      
⊙拖板安裝直線度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真的執行直線度、平面度檢驗。
      
⊙激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經過雷射校正補償，確保絲桿定位重現精度。
      
⊙主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
      
⊙機器動態標準試塊測試，每臺機床出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。
      

      
十、數控機床安裝條件
      
a、溫度
      
運行溫度：   常溫20±20℃
      
保管搬運時：   -30℃～50℃
      
最大變化比率： 10℃/小時以內
      
b、濕度
      
    連續：         75%以下（不結露）    短時間：       95%以下（不結露）
      
c、安裝場所條件
      
1.不受外部振動影響。
      
2.不受腐蝕性氣體影響。
      
3.避免陽光直射機床。
      
4.避免直接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
      
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
      
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金車間等）。
      
7.避免漏水、浸水。
      
d、電    源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
      

      
十一、技術檔資料
      

      
1、保修內容：
      
數控系統及驅動系統一年保修以出廠日期為準。 數控系統及驅動系統由我司向系統購買一年的保修期，并由系統在中國的售后服務中心負責維修，我司負責協商與聯絡。
      
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
      
3） 如有下列情況之時：
      
a、使用失當，導致故障或損壞；
      
b、自己改裝而發生之故障；
      
c、安裝后，自行移動或搬運而發生之故障。
      
以上雖保修期間內，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
      

      
2、安裝調試：（選項）
      
1)  客戶須準備好機械使用之環境，如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。
      
2)  我司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作。
      
3)  我司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助聯系，費用由我司負責，
      
如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗，客戶應在貨到廠后10天內向我司提出，并
      
由客戶承擔相關檢驗費。
      
4)  設備應在檢驗合格后方可投入使用。
      
5)  設備調試完成后，由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格，并在安裝交機完成判定欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格。
      

      
3、售后服務：（選項）
      
1)  機器安裝調試完成后，售后服務聯絡與工作,由我司在各地區最近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后，我司及時提供技術支援或在一至二個工作日內到達現場。
      
客戶在機床出現問題后，應及時發傳真至我司或我司指定之維修服務中心，傳真內容應
      
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠日期、問題點、聯系人、聯系方式。此點請客戶認真填寫，方便我司能對問題做出最及時的處理. 
      
      
			
      
			
			
			
      
				
      上一篇：TCK-46L-56L線軌斜床身數控車床 
      
				
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