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東莞市皓泓機械設備有限公司
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860兩線一硬立加
2020-06-13 16:02
一、機床介紹
1、總述
立式加工中心系列機床采用日本進口控制系統三菱及其配套的伺服驅動器及電機，實現三軸聯動。其適用于復雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和繁多刀具、工裝，經過多次裝夾和調整才能完成加工的具有適當批量的零件。主要加工箱體類、復雜曲面、異形件、盤、套、板類零件。廣泛應用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶、國防等領域的產品中。
2、機器結構
1）機身主要部件采用優質鑄鐵鑄造，內部筋骨強化，全部經回火處理，并經專用設計軟件進行有限元分析，具有強度高、穩定性好、不易變形等特點，確保了整機的剛性和長期使用的精度穩定性。
2）兩軸線軌機型：X\Y軸采用高精度、高速、可承受高負荷的滾珠線性滑軌及滾珠絲杠，確保動態精度及耐久的使用壽命。Z軸采用淬硬滑動軌道設計，與聚四氟乙烯導軌貼面配合，具有高剛性、高耐磨性等特點，具有極高的加工穩定性。Z軸附配重塊平衡，減輕Z軸馬達的負荷；
三軸線軌機型：三軸采用高精度、高速、可承受高負荷的滾珠線性滑軌及滾珠絲杠，確保動態精度及耐久的使用壽命。Z軸附配重塊平衡，減輕Z軸馬達的負荷。Z軸可選配氮氣缸配重方式，提高Z軸的快速響應速率；
3）傳動部件采用德國FAG精密軸承和臺灣銀泰優質精密滾珠絲杠。滾珠絲杠安裝采用預拉伸工藝，在提高傳動部件的剛性的同時，消除滾珠絲杠在運行中溫升時因熱應力效應產生的滾珠絲杠伸長，提高了機床長期使用中精度的保持性。
4）箱型主軸頭結構，內部筋骨強化，并配置臺灣著名品牌羅翌主軸，采用 P4級超精密斜角滾珠軸承及大跨距支撐設計，使主軸能夠承受強大的徑向和軸向推力，消除重負荷切削下產生的震動。
3、技術特點
1）采用臺灣為惟隆主軸，最高轉速快達10000轉，搭配日本高速靜音式齒型皮帶傳動，傳動不打滑且持久耐用。主軸鼻端設計配合主軸氣幕防塵，可防止雜物進入，確保了主軸精度與壽命。
2）日本三菱M70系統具有8.4寸彩色LCD顯示器；顯示器部分與控制部分一體化結構，無風扇結構提升可維護性。簡單易用的操作畫面；控制單元采用一體化設計配備最新RISC-CPU和高速圖形芯片，實現高品質畫面顯示；光纖伺服通信驅動連接；前置式CF卡實現加工程序、維修數據的輸入輸出，大容量程序直接編輯；具有編程輔助功能；具備各種向導功能，G代碼向導、報警向導及操作向導。
3）8.4彩色LCD顯示器，顯示器的右面和下面有MDI（手動數據輸入）鍵盤；具有高速高精度加工功能；加工條件選擇功能，可根據加工要求選擇加工工作運行條件，級別高加工精度就高；納米插補功能提高了工件表面平滑度、光潔度；HRV3伺服控制功能使伺服驅動性能平滑、平穩無振動；跟隨精度高；具備數據信息的自動備份功能；誤操作防止功能。
4）支持硬CF卡、DNC、以太網等程序交換功能，極大地方便用戶進行程序輸入輸出。曲面插補高級功能，經濟地實現高效、高質量曲面加工。支持在線幫助、藍圖編程及后臺編輯。
5）伺服驅動及電機采用日本三菱，具有控制特性好、扭力大、跟隨精度好、反應快速等特點。
6）導軌、滾珠絲杠采用集中自動潤滑系統，可向各潤滑部位定時定量注油，保證各運動面均勻潤滑，有效減小了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了導軌和滾珠絲杠的使用壽命。
7）機床采用全封閉防護，保證加工過程中工作人員人身安全，并且使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收，確保工作場所的干凈整潔。機床導軌采用臺灣引星不銹鋼伸縮護罩防護，具有防護性能好、使用壽命長等特點，有效防止鐵屑、冷卻液進入機床內部損壞導軌和絲杠。電控箱采用全密封設計，熱交換器進行散熱，確保了電控箱的清潔和電器元件的使用壽命。
8）機身裝配時，每個工序按照國標的50%公差進行品質控制，有效地降低了累積誤差而導致的整機偏差。完成系統裝配后，進行72小時拷機運行，監測噪音、振動、快速移動、換刀等各項指標。采用先進儀器檢測機床，進行零件試加工檢測，重切削檢測、剛性攻牙檢測，保證各項性能達到工廠高品質的達標要求。
9）項目成熟性及可靠性
公司的立式加工中心系列機床已批量生產，廣泛應用于各行業，經過不斷的改進，產品使用更方便、精度更穩定可靠。
二、主要參數
1、850L機型
|
產品型號 |
單位 |
TOM-850L |
|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
1000*550 |
|
工作臺承重 |
kg |
450 |
|
T型槽（數目-尺寸-間距） |
個－mm-mm |
5-18-90 |
|
主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
110-610 |
|
三軸行程 |
X軸 |
mm |
800 |
|
Y軸 |
mm |
500 |
|
Z軸 |
mm |
59 0 |
|
定位精度 |
X軸 |
mm |
0.008 |
|
Y軸 |
mm |
0.008 |
|
Z軸 |
mm |
0.008 |
|
重復定位精度 |
X軸 |
mm |
0.006 |
|
Y軸 |
mm |
0.006 |
|
Z軸 |
mm |
0.006 |
|
主軸 |
轉速范圍 |
rpm |
10000 |
|
主軸錐孔 |
|
BT40 |
|
安裝直徑 |
mm |
Φ130 |
|
刀具 |
刀柄型號 |
|
BT40 |
|
拉釘型號 |
|
BT40 45° |
|
快速進給 |
X、Y軸 |
mm/min |
36000 |
|
Z軸 |
mm/min |
24000 |
|
切削進給 |
X、Y、Z軸 |
mm/min |
36 |
|
圓盤刀庫 |
刀庫容量 |
把 |
24T |
|
刀具換刀時間（T-T） |
秒 |
3.5 |
|
刀具最大尺寸 |
相鄰/間隔mm |
80/150 |
|
刀具最大重量 |
Kg |
8 |
|
電機 |
主軸電機 |
功率Kw |
7.5 |
|
X、Y、Z軸 |
功率Kw/額定扭矩Nm |
1.8/11 |
|
電氣總容量 |
KVA |
15 |
|
機床重量 |
Kg
|
6000 |
|
機床外形尺寸 |
mm |
2760*2200*2700 |
三、標準配置
|
1 |
數控系統（三菱M70A ） |
9 |
RS232接口 |
|
2 |
切削液系統 |
10 |
導軌護罩 |
|
3 |
氣動系統 |
11 |
安裝墊鐵及調整螺栓 |
|
4 |
機床照明工作燈 |
12 |
M16組合壓板一套 |
|
5 |
主軸 |
13 |
6寸精密平口鉗一臺 |
|
6 |
潤滑系統 |
14 |
BT40刀柄一套（4-25mm） |
|
7 |
全封閉護罩或半封閉護罩 |
15 |
隨機工具和工具箱 |
|
8 |
電子手輪 |
16 |
隨機技術文件 |
四、特殊配件
|
1 |
熱交換器 |
4 |
清潔水槍 |
|
2 |
主軸油冷機 |
5 |
清潔氣槍 |
五、主要配件明細
|
序號 |
品名 |
廠家 |
產地 |
|
1 |
機身 |
臺正 |
昆明 |
|
2 |
系統 |
三菱 |
日本 |
|
3 |
X/Y/Z軸電機 |
三菱 |
日本 |
|
4 |
主軸 |
惟隆 |
臺灣 |
|
5 |
主軸電機 |
三菱 |
日本 |
|
6 |
三軸絲桿 |
銀泰 |
臺灣 |
|
7 |
軸承 |
FAG |
德國 |
|
8 |
精密鎖緊螺母 |
盈錫 |
臺灣 |
|
9 |
聯軸節 |
R+W |
德國 |
|
10 |
圓盤24T刀庫 |
圣杰、德大 |
臺灣 |
|
11 |
自動潤滑系統 |
日華河谷 |
中日合資 |
|
12 |
主軸油冷機 |
乾冠 |
臺灣 |
|
13 |
熱交換器 |
乾冠 |
臺灣 |
|
18 |
手輪 |
山泰克 |
日本 |
|
19 |
交流接觸器 |
施耐德 |
中法合資 |
六、隨機文件清單
|
序號 |
內容 |
數量 |
|
1 |
機床操作手冊 |
1本 |
|
2 |
系統操作手冊 |
1套 |
|
3 |
系統編程手冊 |
1套 |
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